Apakah faktor yang mempengaruhi kualiti papan busa PVC?

1. Kualiti bahan mentah
1. Pemilihan resin PVC
Resin PVC adalah komponen utama Papan busa PVC , dan kualitinya secara langsung mempengaruhi sifat fizikal dan kestabilan kimia produk. Resin PVC berkualiti tinggi harus mempunyai kestabilan haba yang baik, kebolehprosesan dan sifat anti-penuaan.

2. Ejen berbuih dan pengatur berbuih
Ejen berbuih dan pengawal selia berbuih adalah kunci untuk mengawal struktur dan ketumpatan buih. Ejen berbuih yang berlebihan atau tidak mencukupi, serta kualiti yang tidak betul dan pemilihan model pengatur berbuih, akan membawa kepada struktur buih yang tidak sekata, menjejaskan sifat mekanikal dan hayat perkhidmatan produk.

3. Penstabil
Penstabil digunakan untuk mengelakkan degradasi haba dan fotodegradasi PVC semasa pemprosesan dan penggunaan. Jenis dan jumlah penstabil secara langsung mempengaruhi kestabilan dan ketahanan produk.

2. Proses pengeluaran

1. Suhu penyemperitan
Suhu penyemperitan adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti Papan busa PVC. Suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan lebihan pengplastikan resin PVC, menjadikan struktur buih longgar dan kekuatannya berkurangan; suhu terlalu rendah akan menjejaskan kesan pemplastikan PVC, mengakibatkan permukaan kasar dan struktur dalaman tidak sekata produk. Oleh itu, suhu penyemperitan perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan ia turun naik dalam julat yang munasabah.

2. Kelajuan skru dan kelajuan cengkaman
Padanan kelajuan skru dan kelajuan cengkaman adalah penting untuk memastikan keseragaman dan kestabilan produk. Kelajuan skru yang terlalu cepat atau terlalu perlahan, serta kelajuan cengkaman yang tidak stabil, akan menyebabkan aliran bahan tidak sekata semasa penyemperitan, menjejaskan kualiti dan penampilan produk.

3. Sistem penyejukan
Fungsi sistem penyejukan adalah untuk menyejukkan dengan cepat yang tersemperit Papan busa PVC . Jika penyejukan tidak mencukupi atau tidak sekata, produk akan menjadi cacat, melengkung atau mempunyai permukaan yang kasar. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan sistem penyejukan beroperasi secara normal dan melaraskan masa dan kaedah penyejukan mengikut spesifikasi dan ketebalan produk.

III. Sistem pelinciran
1. Pelincir dalaman dan pelincir luaran
Pelincir memainkan peranan penting dalam proses pengeluaran papan buih PVC. Pelincir dalaman membantu meningkatkan pengplastikan dan mencairkan kecairan resin PVC; pelincir luaran adalah kondusif untuk merobohkan dan menambah baik kemasan permukaan produk. Jika pelincir digunakan secara tidak wajar atau jenisnya tidak dipilih dengan betul, ia akan membawa kepada masalah seperti permukaan produk yang kasar, mendakan atau struktur dalaman yang tidak rata.

2. Imbangan pelinciran
Keseimbangan pelincir dalaman dan luaran adalah penting untuk memastikan kualiti produk. Pelinciran dalaman yang tidak mencukupi akan menyukarkan untuk mengawal ketebalan permukaan papan, yang ditunjukkan sebagai tebal di tengah dan nipis di kedua-dua belah; pelinciran luaran yang berlebihan akan menyebabkan kerpasan yang serius pada permukaan papan, menjejaskan penampilan dan prestasi. Oleh itu, adalah perlu untuk menyesuaikan jumlah dan jenis pelincir mengikut proses pengeluaran dan keperluan produk tertentu.

IV. Status peralatan dan teknologi operasi
1. Status peralatan
Status peralatan pengeluaran secara langsung mempengaruhi kualiti dan kestabilan produk. Jika peralatan sudah tua, haus teruk atau tidak diselenggara dengan betul, ia akan menghadapi masalah seperti aliran bahan tidak sekata dan kawalan suhu yang tidak tepat semasa penyemperitan. Oleh itu, adalah perlu untuk sentiasa menyelenggara dan menservis peralatan untuk memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi dengan baik.

2. Teknologi operasi
Tahap kemahiran dan pengalaman pengendali juga penting untuk memastikan kualiti produk. Pengendali mahir boleh mengawal parameter utama dengan tepat seperti suhu penyemperitan, kelajuan skru dan kelajuan cengkaman, dan dengan segera mengesan dan mengendalikan keadaan tidak normal dalam proses pengeluaran untuk memastikan kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai.

Kualiti papan busa PVC dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti kualiti bahan mentah, proses pengeluaran, sistem pelinciran, status peralatan dan teknologi operasi. Untuk meningkatkan kualiti papan busa PVC, adalah perlu untuk bermula dari aspek ini dan mengambil langkah komprehensif untuk menambah baik dan mengoptimumkannya.